龙门锯刀体表面的淬火原理

   所谓淬火，是指将研磨待处理刀的工件从整个部位加热到上电点以上，然后快速冷却的热处理工艺。在温度上分为深度淬火和表面淬火两种，下面主要介绍了以下表面淬火工艺的种类和应用。
    1、感应加热型表面淬火。也就是说，通过电磁感应，工件表面发生高密度电流涡流，加热工件表面完成淬火过程。根据产生的电流波动频率，可分为高频淬火、中频淬火和高频脉冲淬火三种。
    2、火焰淬火。也就是说，用高温可燃气体的火焰直接加热工件表面，完成淬火过程。这种淬火方法操作比较简单，有点像燃气灶的处理方式，但对其使用安全要更加注意。
    3、电接触加热型表面淬火。也就是说，在工件中引入低压、高电流电极相互接触时，电极与工件表面的相互接触会产生电阻热，加热工件表面，使淬火工艺成为可能。
    4、电解质加热型表面淬火。也就是说，如果将工件插入电极电解质中，阴极效果会加热工件的表面，使淬火工艺成为可能。这种操作也比较简单，但在加工过程中会产生污水，因此在目前环境限制严格的情况下，污水排放处理成本也会提高。
   龙门锯刀体表面淬火是将淬火的部位限制在表面，在有限的深度范围内加热到相变点的温度以上。为此，需要在工件表面通过很高的能量密度加热热量，使工件表面容纳的热量在传递到工件深度之前能够传递到工件深度，因此加热的能量不同，因此被分为检测加热型表面的火。但是前四种方法目前在加工制造中比较常见。
   小编：ory